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雙級真空泵維修 羅茨真空泵維修 螺桿真空泵維修

2018-10-08  來自: 廈門太星機電有限公司 瀏覽次數(shù):1419

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1、首先要了解泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求,確定修理目標(biāo)。在進行維修之前,準(zhǔn)備好檢測手段。

2、判斷故障,確診故障。判斷準(zhǔn),可省事。確診要驗證。

3、排除故障,先簡后繁,先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷,減少位置變化和跑合運轉(zhuǎn)時間。一般的說,拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉(zhuǎn)子就報廢了。

4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應(yīng)請用戶先行清洗,并告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。

5、故障分類。建議把故障分為運轉(zhuǎn)故障和性能故障。運轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn);性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達標(biāo)或不能滿足要求。

6、故障判斷與診斷例舉

1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

①泵能盤動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。

②不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡??;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

2)泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的高油溫超過使用說明書規(guī)定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。

3)漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。

自制橡膠墊時,***要用耐油橡膠,要按照原設(shè)計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。

4)漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水。

5)大功率超標(biāo)。可由長期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會使電機損壞。應(yīng)盡量避免在***功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。

6)極限壓力不達標(biāo)。

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